قالب های مهر زنی فلزی سفارشی کارخانه OEM

در طول مرحله طراحی سازه، مسیر فرآیند مهر زنی بر اساس نقشه های دو بعدی محصول، خواص مواد و شرایط مهر زنی به وضوح تعریف می شود. سیستم هدایت قالب از ستون‌ها و بوش‌های راهنما با دقت بالا-استفاده می‌کند و از استحکام کافی و مقاومت در برابر سایش پایدار اجزای راهنما اطمینان می‌دهد تا تکرارپذیری قالب و دقت موقعیت‌یابی مطابق با الزامات تولید تضمین شود. مکانیسم موقعیت یابی از ترکیبی از موقعیت یابی دقیق و درشت برای اطمینان از تغذیه دقیق نوار استفاده می کند. فاصله خالی دقیقاً با ضخامت مواد و خواص مواد برای کنترل ارتفاع سوراخ و تغییر شکل قطعه مطابقت دارد. ساختار تخلیه ضایعات از ترکیبی از سطوح شیبدار و پین های اجکتور برای جلوگیری از حمل مجدد ضایعات و گیر کردن قطعه کار استفاده می کند و از مهر زنی مداوم و هموار اطمینان می دهد.

ساختار قالب کارایی مونتاژ و راحتی نگهداری را متعادل می کند. اجزای عملکردی کلیدی ساختارهای مدولار و استاندارد شده را برای جایگزینی و اشکال زدایی سریع اتخاذ می کنند. در طول مرحله طراحی، از تحلیل اجزای محدود برای تأیید وضعیت تنش و تغییر شکل حرارتی قالب استفاده می‌شود، و جبران ابعادی به مناطق کلیدی اعمال می‌شود تا از پایداری ابعادی قالب تحت عملیات پیوسته اطمینان حاصل شود، و از تحت تأثیر قرار گرفتن دقت محصول توسط تغییر شکل تنش جلوگیری می‌کند.

در فرآیند تولید، اجزای کلیدی مانند پانچ، قالب‌ها و صفحات ثابت از فولاد قالبی تخصصی ساخته می‌شوند و مواد پس از ورود به کارخانه تحت آزمایش سختی و ترکیب قرار می‌گیرند. فرآیند ماشینکاری به خشن کردن، نیمه{1}}نیم کاری و تکمیل تقسیم می شود. ابعاد بحرانی با استفاده از ترکیبی از فرز CNC، سنگ زنی دقیق و EDM، با کنترل دقیق روی تحمل های ابعادی و هندسی به دست می آید. هر قسمت پس از ماشینکاری تحت بازرسی فردی قرار می گیرد. ورود قطعات فاقد صلاحیت به مرحله مونتاژ ممنوع است.

عملیات حرارتی برای دستیابی به سختی طراحی شده قطعات قالب، متعادل کردن چقرمگی و مقاومت در برابر سایش و در عین حال جلوگیری از ترک خوردگی و شکنندگی بیش از حد، از خاموش کردن خلاء، عملیات برودتی، و{0}}درجه حرارت پایین استفاده می‌کند. بخش‌های کار قالب تحت درمان‌های تقویت‌کننده سطحی مانند نیترید کردن و پوشش‌دهی قرار می‌گیرند تا سختی سطح و خواص روانکاری خود{2}}را بهبود بخشد، اصطکاک و سایش را کاهش دهد و عمر مفید قالب را افزایش دهد. پس از مونتاژ نهایی، قالب‌گیری آزمایشی برای تأیید و بهینه‌سازی پارامترهای مهر زنی انجام می‌شود و تولید انبوه پایدار را تضمین می‌کند.