قالب های سفارشی برش، مهر زنی و کشش ورق فلز

I. مزایای فناوری روغن‌کاری-رایگان/کم{2}}روغن‌کاری

روانکاری بدون روغن، استفاده از روانکارهای روغن معدنی را به طور کامل حذف می کند. روغن‌کاری کم-روغن‌های معدنی سنتی را با مقادیر کمی روان‌کننده‌های مصنوعی یا آب{2} جایگزین می‌کند. مزایای اصلی آن به شرح زیر است:

1. حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی: روانکاری رایگان{1}}روغن نشت گریس و آلودگی را از بین می برد. روانکاری کم-روغن، مصرف روانکار را در مقایسه با روش‌های سنتی 70 تا 80 درصد کاهش می‌دهد، و نیاز به هزینه‌های اضافی تصفیه روغن زباله را از بین می‌برد و الزامات حفاظت از محیط زیست صنعتی را برآورده می‌کند.

2. بهبود عمر قالب و دقت ماشینکاری: لایه روانکاری می تواند ضریب اصطکاک بین قالب و ماده را به زیر 0.1 کاهش دهد، سایش لبه ها و حفره های قالب را کاهش دهد، عمر قالب را 20٪ -30٪ افزایش دهد. بدون چسبندگی گریس، سطح قطعات مهر شده عاری از لکه های روغن است، تحمل ابعادی در محدوده ± 0.01-0.03 میلی متر کنترل می شود، و زبری سطح Ra کمتر یا برابر با 0.8μm است.

3. کاهش بار تعمیر و نگهداری تجهیزات: نیاز به اضافه کردن و جایگزینی مکرر روغن معدنی را از بین می برد و انسداد و نشتی سیستم روانکاری را کاهش می دهد. خطوط تولید نیازی به دستگاه های جمع آوری روغن زباله، ساده سازی ساختار تجهیزات و کاهش حجم کار تعمیر و نگهداری ندارند.

II. کاربردهای خاص فناوری روغن-رایگان/کم{2}}روغنکاری در قالب های مهر زنی دقیق

1. کاربرد روان کننده های جامد: روان کننده های جامد گرافیت، دی سولفید مولیبدن و پلی تترافلوئورواتیلن (PTFE) انتخاب می شوند. قبل از مهر زنی، آنها را با اسپری یا برس زدن اعمال می کنند تا به طور یکنواخت حفره قالب، لبه برش و سطوح پست/آستین را هدایت کنند. ضخامت پوشش روی 0.01-0.03 میلی‌متر کنترل می‌شود، مناسب برای سناریوهای مهرزنی با سرعت کم و با دقت بالا (مانند مهر زنی قطعات الکترونیکی).

2. فناوری روانکاری فیلم خشک: با استفاده از روان کننده های فیلم خشک تخصصی، یک لایه روانکاری متراکم با ضخامت 0.02-0.05 میلی متر بر روی سطح قالب از طریق فرآیندهای پاشش و پخت تشکیل می شود. این لایه در برابر حرارت بالا و مقاوم در برابر سایش-مقاوم است و برای خطوط تولید خودکار و مهر زنی با سرعت بالا مناسب است. این امکان را برای مهر زنی مداوم 1000-2000 قطعه بدون پوشش مجدد فراهم می کند و فرآیندهای مهر زنی پایدار و ابعاد محصول را تضمین می کند.

3. ترویج روانکارهای مبتنی بر آب: روغن مهر زنی مبتنی بر آب- با محتوای روغن بیش از 5٪ انتخاب شده است. آب به عنوان حامل استفاده می شود و عوامل فشار شدید و بازدارنده های زنگ به آن اضافه می شود. هم عملکرد روانکاری و هم خنک کنندگی دارد. در هنگام مهر زنی به طور یکنواخت روی سطح قالب و مواد پاشیده می شود. برای مهر زنی دقیق فولاد و آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا- مناسب است. پس از استفاده می توان آن را مستقیماً با آب شست و هزینه های تمیز کردن بعدی را کاهش داد.