عملکرد پردازش قالب های فلزی شش جنبه را منعکس می کند
انواع چیزها و محصولاتی که ما در تولید و زندگی روزمره خود استفاده می کنیم، از پایه ماشین ابزار، پوسته بدنه گرفته تا پوسته سر پیچ، دکمه و لوازم خانگی مختلف، خودرو، راه آهن، هوافضا. همه مربوط به قالب دارای یک رابطه نزدیک است.
از قالب های فلزی در تولیدات صنعتی استفاده می شود و با استفاده از پرس های مختلف و ابزار مخصوص نصب شده بر روی پرس ها، مواد فلزی را از طریق فشار به قطعات یا محصولاتی به شکل دلخواه تبدیل می کنند. چنین ابزارهای ویژه ای در مجموع به عنوان قالب های فلزی شناخته می شوند. در زیر شش جنبه از عملکرد پردازش قالب های فلزی سازماندهی شده توسط Dongmo آورده شده است.
1. افزایش اندازه قطعات تشکیل دهنده قالب و بهره وری بالای قطعات نیاز به قالبی با حفره های متعدد دارد که در نتیجه قالب های بزرگ به طور فزاینده ای ایجاد می شود. قالب های با تناژ بزرگ می تواند به 100 تن برسد، با صدها حفره و هزاران حفره در یک قالب که به تجهیزات پردازش قالب نیاز دارند. میز کار بزرگ، حرکت محور Y و Z بزرگ، تحمل بار بزرگ، استحکام بالا و قوام بالا.
2. سختی مواد فولادی قالب برای پردازش قالب بالا است و تجهیزات پردازش قالب نیاز به پایداری حرارتی و قابلیت اطمینان بالا دارد.
3. پالایش پردازش قالب باعث می شود کامپوزیت و راندمان بالای تجهیزات پردازش جذاب تر و بیشتر شود. فرز با سرعت بالا دارای مزایای زیادی است، مانند توانایی پردازش مواد با سختی بالا، پردازش پایدار، نیروی برش کوچک، گرمایش و تغییر شکل کوچک قطعه کار، که باعث می شود شرکت های قالب توجه بیشتری به ماشینکاری با سرعت بالا داشته باشند.
4. ترکیبی از مهارت های پردازش و مهارت های محصول سبز در هنگام خرید تجهیزات مورد توجه قرار می گیرد. تشعشع ماشینهای EDM و انتخاب رسانهها عواملی خواهند بود که بر ایمنی و حفاظت از محیط زیست تأثیر میگذارند. مهارت های آسیاب EDM در آینده در زمینه پردازش قالب توسعه خواهد یافت.
5. دقت دینامیکی بالا. عملکرد ثابت معرفی شده توسط سازندگان ماشین ابزار (مانند دقت موقعیت یابی تکراری و نرخ تغذیه خطی نمی تواند وضعیت پردازش واقعی را در طول پردازش سطح سه بعدی قالب منعکس کند. ماشینکاری با دقت بالا سطح منحنی سه بعدی قالب همچنین الزامات عملکرد با دقت دینامیکی بالا، سرعت بالا و سرعت بالا را مطرح می کند.دقت بالا تنها زمانی امکان پذیر است که سفتی بالای ماشین ابزار، پایداری حرارتی، قابلیت اطمینان بالا و سیستم کنترل با کیفیت بالا ترکیب شود.
6. برای حفره های پیچیده و قالب های کامپوزیتی چند کاره، با پیچیدگی شکل قطعات، باید سطح طراحی و تولید قالب ها را ارتقا داد. بسیاری از شیارها و مواد در مجموعه ای از قالب ها تشکیل می شوند یا در اجزای سازنده مونتاژ می شوند. قالبهای کامپوزیتی کاربردی به مقدار زیادی برنامههای برنامهنویسی پردازش، توانایی برش القایی با سوراخ عمیق و پایداری بالا نیاز دارند که دشواری پردازش را افزایش میدهد. پردازش قطعات کوچک سخت افزاری دقیق
