طراحی و ساخت قالب مهر زنی خودرو
اصول طراحی قالب مهر زنی خودرو
همراه با سالها تجربه طراحی قالب و ساخت کارخانه قالب دانگ فانگ، طراحی قالب قطعات خودرو باید از اصول اساسی زیر پیروی کند:
(1) در ترکیب با قطعات شکل محصول و معیار تشخیص محصول، جهت مهر زنی معقول را تعیین کنید که بسیار کلیدی است. اینکه آیا طراحی جهت مهر زنی روکش خودرو معقول است یا خیر، تعیین می کند که آیا می توان روکش را از یک محصول رضایت بخش بیرون کشید یا خیر، و مستقیماً بر روند قطعه تکمیلی و شکل سطح پرس و همچنین سختی و عمر مفید تأثیر می گذارد. از ماشین بمیرد
(2) تعیین شکل سطح پرس کپی قالب باید موثر باشد. شکل سطح پرس شرط اولیه برای اطمینان از شکسته نشدن مواد و تشکیل یکنواخت در طول فرآیند کشیدن است. برای دستیابی به این هدف، سطح پرس باید یک زاویه شیب خاص برای کاهش عمق کششی تشکیل شود و سطح پرس صاف باید برای دستیابی به بهترین اثر پرس تشکیل شود. همچنین لازم است یک رابطه هندسی مشخص بین حلقه پرس و شکل پانچ حفظ شود، به طوری که مواد همیشه در حالت تنش در روند کشش می توانند به آرامی به پانچ بچسبند، اجازه چروک های اضافی مواد را ندهند و حفظ شوند. بهترین اثر فشار دادن به منظور اطمینان از صاف و صاف بودن سطح پرس به طوری که پشم به داخل حفره مدل مقعر جریان یابد، سطح پرس نباید دارای برآمدگی، گودال و فرورفتگی موضعی باشد. اگر سطح پرس، فلنج خود قسمت کششی باشد و برجستگی و فرورفتگی روی آن وجود داشته باشد، باید فرآیند شکل دهی را اضافه کرد. هنگامی که زاویه بین سطح فشار و جهت مهر زنی بیشتر از 90 درجه باشد، مقاومت تغذیه را افزایش می دهد، بنابراین مطلوب نیست.
(3) تعیین سطح تکمیلی فرآیند مهر زنی باید کافی باشد. سطح مکمل فرآیند نه تنها شرط تحقق طراحی است، بلکه مکمل لازم برای افزایش درجه تغییر شکل و بهبود درجه فولادی قطعات است. این به طور مستقیم بر قالب گیری کششی و متعاقب آن پیرایش، شکل دادن، فلنجینگ و سایر فرآیندها تأثیر می گذارد.
(4) طراحی قالب خودرو باید برنامه ریزی کلی باشد. برای پوشش ماشین، طراحی قالب کشش عمیق باید با فرآیند در آینده ترکیب شود، برای برنامه ریزی کلی، منطقی باید برنامه طراحی قالب مترقی را برای چندین بار اتخاذ کند، تا حد امکان از تغییر شکل محصول مقدار برگشت فنری و کیفیت سطح اطمینان حاصل شود. فرض، کاهش تعداد مترقی، برای کمک به شرکت ها برای کاهش هزینه های ساخت قالب و هزینه های تعمیر و نگهداری، افزایش ریتم تولید.
