قالب های مهر زنی بطری های فلزی و طراحی مهر زنی بطری های آلومینیومی

ورق فولادی رایج ترین ماده مورد استفاده در عملیات مهر زنی است. فرآیند مهر زنی آن مستلزم در نظر گرفتن دقیق تعادل بین سختی و چقرمگی است. ورق‌های فولادی کم کربن معمولی شکل‌پذیری خوبی دارند و می‌توانند با فشارها و قالب‌های معمولی مهر و موم شوند و برای فرآیندهای مختلف مانند پانچ کردن، خم شدن و کشش مناسب هستند. عملیات نسبتا ساده است و کمتر در معرض ترک و تغییر شکل است. با این حال، صفحات فولادی با استحکام بالا، سختی و چقرمگی بالایی دارند، نیاز به افزایش فشار مهر زنی، استفاده از لبه‌های قالب مقاوم در برابر سایش و تیز بودن، و کاهش سرعت لغزش برای جلوگیری از سایش قالب و خرد شدن قطعه کار در حین مهر زنی دارند. پس از پردازش، مقیاس اکسید روی سطح قطعه کار باید به سرعت تمیز شود.

فرآیند مهر زنی برای صفحات آلومینیومی به طور قابل توجهی با ورق های فولادی متفاوت است، در درجه اول به دلیل بافت نرم و حساسیت آن به خراش. صفحات آلومینیومی شکل پذیری بسیار خوبی دارند اما سختی کمی دارند و به راحتی تغییر شکل می دهند. بنابراین، فشار مهر زنی باید کاهش یابد و از حفره های قالب صاف برای جلوگیری از خراشیدگی لبه های قالب روی سطح قطعه کار استفاده شود. هنگام چیدمان قطعات کار، فاصله بین آنها باید افزایش یابد تا از خراشیدگی ناشی از اصطکاک بین صفحات آلومینیومی جلوگیری شود. در طول فرآیند کشش، روغن روان کننده مخصوص باید استفاده شود تا اصطکاک بین قالب و قطعه کار کاهش یابد و از عیوبی مانند پارگی و چروکیدگی جلوگیری شود. پس از پردازش، حفاظت از سطح مناسب برای جلوگیری از اکسیداسیون ضروری است.

علاوه بر صفحات فولادی و آلومینیومی، سایر فرآیندهای متداول مهر زنی فلز نیز تمرکز خاص خود را دارند. صفحات مسی نسبتاً نرم هستند و رسانایی الکتریکی خوبی دارند، بنابراین فشار مهر و موم باید متوسط ​​باشد و قالب باید برای جلوگیری از چسبیدن صفحه مسی به قالب درمان شود. ورق های فولادی ضد زنگ سخت و مستعد سخت شدن کار هستند و برای جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار و سایش قالب نیاز به استفاده از قالب های ویژه، افزایش روغن کاری و سرعت مهار کنترل شده دارند. تشخیص منطقی تفاوت‌های فرآیند بین مواد مختلف و تنظیم دقیق پارامترها و قالب‌ها برای اطمینان از کیفیت مهر زنی و بهبود کارایی تولید ضروری است.