قالب های فلزی، قالب های فولادی ضد زنگ، ساخت قطعات مهر زنی فلزی، قالب های مهر زنی دقیق

به عنوان یک قطعه اصلی از تجهیزات ماشینکاری، تکرارپذیری ابزار ماشین فرز به طور مستقیم بر تحمل ابعادی قطعه کار، زبری سطح و قوام ماشینکاری تاثیر می گذارد. در-رویه تولید بلندمدت، بسیاری از شرکت‌ها دریافته‌اند که حتی با وجود سخت‌افزار تجهیزات به‌روز، خطاهای موقعیت‌یابی ابزار همچنان اغلب رخ می‌دهد، و تمیزی سوراخ مخروطی دوک به یک متغیر مهم اما اغلب نادیده گرفته شده است.

سوراخ مخروطی دوک رابط هسته ای است که ابزار و ماشین فرز را به هم متصل می کند و دقت مناسب آن مستقیماً ثبات موقعیت ابزار را تعیین می کند. هنگامی که تراشه ها، روغن، گرد و غبار یا سایر ناخالصی ها در سوراخ مخروطی باقی می مانند، ابزار نمی تواند در حین نصب به تناسب محکمی دست یابد، که منجر به انحراف در مبحث موقعیت یابی و در نتیجه کاهش تکرارپذیری می شود. برای تأیید این همبستگی، آزمایش "تاثیر تمیزی سوراخ مخروطی دوک ماشین فرز بر تکرارپذیری ابزار" توسعه داده شد. این آزمایش با هدف روشن کردن تأثیر خاص تمیزی بر دقت موقعیت‌یابی از طریق داده‌های علمی، ارائه راه‌حل کنترل دقت عملی به صنعت است.

طراحی آزمایشی: از نظر علمی دقیق، با تمرکز بر متغیر اصلی "تأثیر تمیزی سوراخ مخروطی دوک ماشین فرز بر تکرارپذیری ابزار"

این آزمایش از یک مدل خاص از ماشین فرز عمودی به عنوان پلت فرم استفاده کرد و ابزار کاربید را با همان مشخصات و دسته انتخاب کرد. کنترل دقیقی بر روی دقت خود ابزار اعمال شد و سایر عوامل مزاحم حذف شدند. با تمرکز بر متغیر اصلی "تأثیر تمیزی سوراخ مخروطی دوک ماشین فرز بر تکرارپذیری ابزار"، یک آزمایش مقایسه گرادیان طراحی شد.

این آزمایش تمیزی سوراخ مخروطی دوک را به سه سطح تقسیم کرد: سطح 1، کاملاً تمیز، با استفاده از ابزارهای تمیز کننده تخصصی و عوامل تمیز کننده صنعتی برای حذف کامل تمام ناخالصی ها از سوراخ مخروطی، و اطمینان از عدم وجود باقیمانده یا آلودگی روغن روی سطح. سطح 2، کمی آلوده، که در آن مقدار کمی از تراشه های ریز عمدا در سوراخ مخروطی تمیز شده باقی مانده است، شبیه سازی سناریویی است که در آن تمیز کردن به موقع در طول ماشین کاری روزانه انجام نمی شود. سطح 3، به شدت آلوده، که در آن مقدار زیادی تراشه، روغن و گرد و غبار در سوراخ مخروطی باقی مانده است، که وضعیت شدید غفلت طولانی مدت- را دوباره ایجاد می کند.

تحت هر سطح تمیزی، 50 چرخه نصب و حذف ابزار انجام شد. یک ابزار تعیین موقعیت لیزری با دقت بالا برای نظارت بر مقدار انحراف تکرارپذیری ابزار در زمان واقعی، ثبت داده‌های خطا برای هر چرخه موقعیت‌یابی برای اطمینان از صحت و تکرارپذیری نتایج تجربی، و به طور جامع تأیید "تأثیر تمیزی سوراخ مخروطی دوک ماشین فرز بر دقت تکرارپذیری ابزار" استفاده شد.

نتایج تجربی: داده‌ها بلندتر از کلمات صحبت می‌کنند، که مستقیماً به ماهیت "تأثیر تمیزی سوراخ مخروطی دوک ماشین فرز بر دقت تکرارپذیری ابزار" می‌پردازد.

از طریق چندین دور آزمایش دقیق، داده‌های تجربی به وضوح الگوی "تأثیر تمیزی سوراخ مخروطی دوک ماشین فرز بر دقت تکرارپذیری ابزار" را نشان دادند و نتایج داده‌ها بسیار قانع‌کننده هستند.

در شرایط تمیزی سطح اول، میانگین مقدار انحراف 50 چرخه تکرارپذیری ابزار فقط 0.002 میلی متر بود و حداکثر انحراف از 0.003 میلی متر تجاوز نمی کرد که به طور کامل الزامات دقت ماشینکاری دقیق را برآورده می کند. تناسب محکم بین ابزار و سوراخ مخروطی، ثبات و ثبات موقعیت را تضمین می کند.