قالب فلزی با تجربه، قالب های مهر زنی دقیق فلز

I. ملاحظات کلیدی طراحی برای سیستم راهنما سیستم هدایت قالب مهر زنی سطح میکرونی عملکردهای هدایت بسته شدن قالب، موقعیت یابی دقیق و پشتیبانی بار را بر عهده دارد. در مرحله طراحی، نقاط کنترل کلیدی زیر باید بر اساس شرایط عملیاتی اجرا شوند:

استحکام ساختاری و پایداری عملیاتی
بر اساس بار مهر زنی، ضخامت نوار و تعداد ایستگاه ها، مشخصات و چیدمان ستون های راهنما و بوشینگ ها را برای تقویت صلبیت ناحیه هدایت قاب قالب و سرکوب جابجایی جانبی و تغییر شکل الاستیک در حین مهر زنی تعیین کنید. فولاد یا فولاد ابزار آلیاژی با استحکام بالا باید برای ستون‌های راهنما و بوشینگ‌ها انتخاب شود و با مشخصات عملیات حرارتی مربوطه مطابقت داده شود تا از پایداری ساختاری تحت عملکرد مداوم طولانی‌مدت اطمینان حاصل شود.

میکرو-کنترل دقیق هدایت کننده سطح
فاصله جفت گیری راهنما به شدت در محدوده 1-3μm کنترل می شود، با استفاده از تلرانس های تناسب دقیق برای دستیابی به راهنمایی فاصله کم. وضعیت تماس سطوح راهنما را بهینه کنید، با شرایط میکرو{4}}روغکاری مطابقت دهید، اصطکاک حرکتی و سرعت سایش را کاهش دهید، و از تخریب دقیق پس از استفاده طولانی مدت جلوگیری کنید.

قابلیت نگهداری و سازگاری با محیط
اجزای راهنما از یک ساختار انتشار سریع استاندارد شده-برای تعویض و نگهداری آسان آنلاین استفاده می‌کنند. ورودی آستین راهنما مجهز به ساختار ضد گرد و غبار و ضد تراشه{2}}برای کاهش گرد و غبار و ضایعات وارد شده به سطح جفت‌گیری و حفظ دقت هدایت پایدار{{3} مدت طولانی است.

II. مسیر پیاده‌سازی کنترل دقیق تولید دستیابی به دقت سطح میکرونی-در سیستم هدایتگر به کنترل کامل فرآیند-تکیه دارد. نکات کلیدی کنترل به شرح زیر است:
کنترل مواد و عملیات حرارتی: ستون‌های راهنما و آستین‌های راهنما از فولادهای آلیاژی{0} با پایداری بالا مانند GCr15 و SUJ2 ساخته شده‌اند که تحت خلاء خاموش کردن، عملیات برودتی عمیق و{3}}درجه حرارت پایین قرار می‌گیرند. سختی در HRC60-64 برای اطمینان از پایداری ابعادی و مقاومت در برابر سایش کنترل می‌شود و پایه‌ای برای ماشین‌کاری دقیق فراهم می‌کند.
کنترل فرآیند ماشینکاری دقیق: آسیاب‌های استوانه‌ای داخلی و خارجی و تجهیزات سنگ‌زنی با دقت بالا-برای ماشین‌کاری دقیق استفاده می‌شوند. استوانه ای ستون های راهنما و گرد بودن سوراخ داخلی آستین راهنما در 0.5μm کنترل می شود و زبری سطح Ra کمتر یا برابر با 0.025μm است. ابعاد کلیدی به صورت آنلاین نظارت و بازخورد داده می شوند و پارامترهای ماشینکاری در زمان واقعی تصحیح می شوند تا از سازگاری اطمینان حاصل شود.

مونتاژ و تنظیم دقیق: در هنگام مونتاژ، از نشانگر شماره گیری اهرمی و تداخل سنج لیزری برای بررسی موازی راهنما، هم محوری و فاصله قالب استفاده می شود. کنترل دقیق فاصله از طریق سنگ زنی انتخابی به دست می آید. موازی ساختار ستون راهنما چند-برای اطمینان از حرکت صاف و بدون مانع تنظیم شده است، که الزامات کوبیدن مداوم-سرعت بالا را برآورده می‌کند.