قالب های طراحی سر فلزی سفارشی. قالب های طراحی عمیق سر آلومینیومی

I. عملکرد مواد و تجزیه و تحلیل الزامات فرآیند

1. ویژگی های عملکرد مواد

- SKD11: فولاد قالبی کار سرد با-کربن بالا و{3}}کروم بالا. محتوای کربن بالا، مقاومت در برابر سایش و استحکام عالی، مناسب برای ساخت قالب‌های کوبنده سرد-با ضربه و سایش زیاد-.

- Cr12MoV: فولاد ابزار آلیاژی با آلیاژ وانادیم-کربن،-کروم، مولیبدن بالا-پر. عملکرد کلی خوب، با تعادل خوب بین مقاومت در برابر سایش و چقرمگی.

هر دو فولاد به کنترل دمای خاموش شدن و تمپر حساس هستند. عملیات حرارتی مناسب می تواند عملکرد مواد را به حداکثر برساند.

2. الزامات فرآیند

اهداف بهینه سازی فرآیند خاموش کردن و تمپرینگ:

- بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش، افزایش عمر قالب.

- از ساختار داخلی یکنواخت و ظریف مواد اطمینان حاصل کنید که چقرمگی و مقاومت در برابر ترک را بهبود می‌بخشد.

- تغییر شکل و تنش پسماند را کنترل کنید و از دقت ابعاد قالب اطمینان حاصل کنید.

II. Quenching Process Optimization

1. پیش گرمایش و کنترل دمای گرمایش

پیش گرم کردن و گرم کردن برای جلوگیری از ترک خوردگی حرارتی و تغییر شکل قطعه کار بسیار مهم است. پیش گرم کردن چند مرحله‌ای می‌تواند استرس داخلی را کاهش دهد، که مخصوصاً برای قالب‌های بزرگ- مهم است. SKD11 در 1020 ~ 1050 درجه خاموش می شود و Cr12MoV در 1030 ~ 1080 درجه برای رسیدن به آستنیتیزه شدن کامل.

2. خاموش کردن انتخاب متوسط

محیط کوئنچ بر سرعت خنک شدن و یکنواختی تأثیر می گذارد. SKD11 از خاموش کردن روغن یا خنک‌سازی سریع گاز برای اطمینان از سختی بیشتر یا مساوی 60HRC استفاده می‌کند و خطر ترک خوردگی را کاهش می‌دهد. Cr12MoV می‌تواند برای بهبود یکنواختی خنک‌کننده و کنترل استرس داخلی، از خنک‌کننده اتمیزه‌سازی با فشار بالا-استفاده کند.

3. بهینه سازی نرخ خنک کننده

سرعت خنک‌سازی با ترکیب شبیه‌سازی عددی و اندازه‌گیری‌های واقعی برای اصلاح ریزساختار داخلی فولاد تنظیم می‌شود. یک منحنی خنک‌کننده معقول برای اطمینان از تشکیل یکنواخت مارتنزیت، جلوگیری از ترک‌خوردگی داغ و بهبود خواص کلی مواد طراحی شده است.

III. بهینه سازی فرآیند تعدیل

1. کنترل دقیق دما و زمان

تمپر کردن باعث کاهش شکنندگی مواد می شود. هر دو SKD11 و Cr12MoV از یک فرآیند تلطیف دو مرحله ای- استفاده می کنند:

- درجه حرارت مرحله اول-: 550 ~ 600 درجه. اعتدال در دمای بالا استرس را کاهش می دهد.

- درجه حرارت مرحله دوم-: 180 ~ 220 درجه. این فرآیند تمپر شدن را بهبود می بخشد و ریزساختار را تثبیت می کند.