ویژگی های اصلی ساخت قالب چیست؟
قالب شکل دهی ورق فلزی MFC، تحت تأثیر نیروهای خارجی برای تبدیل قطعه خالی به شکل و اندازه خاصی از ابزار. قالب به طور گسترده ای در پر کردن، فورج قالب، هدینگ سرد، اکستروژن، پرس قطعات متالورژی پودر، ریخته گری تحت فشار، و همچنین پلاستیک های مهندسی، لاستیک، سرامیک و سایر محصولات در فرآیند قالب گیری پلاستیکی تحت فشار یا تزریق استفاده می شود. بنابراین قالب سازی در دسته ماشین سازی قرار می گیرد که سطح توسعه آن یکی از نمادهای مهم سطح ماشین سازی است.
در سال های اخیر، سطح تولید قالب ما در حال افزایش بوده است و به تدریج در حال توسعه به سمت مکانیزاسیون، دقت و اتوماسیون صنایع با فناوری پیشرفته است. مشخصات اصلی آن به شرح زیر است:
(1) الزامات کیفیت ساخت قالب بالا است: توسعه صنعت تولید باعث می شود که بسیاری از قطعات محصول دارای الزامات بسیار بالایی در مورد کیفیت قالب باشند، از جمله دقت ابعادی، دقت شکل، دقت پردازش) قطعات قالب، زبری سطح، و طول عمر قالب باید طولانی باشد.
(2) سختی بالا مواد تولید قالب: قالب ها ابزارهایی هستند که برای ساخت اقلام قالب گیری استفاده می شوند. سختی مواد بیشتر از لوازم جانبی است. به طور کلی، آنها فولاد آلیاژی یا آلیاژ سخت کوئنچ شده هستند و با روش های غیر سنتی پردازش می شوند.
(3) دشواری بالا در ساخت و پردازش قالب: ماژول، به عنوان حامل حفره قالب، به طور کلی از قالب و هسته متحرک، ثابت، عمدتاً سطح پیچیده دو بعدی یا سه بعدی تشکیل شده است. برش عمومی فقط برای پردازش اشکال هندسی ساده مناسب است، بنابراین دشواری پردازش ساخت قالب بسیار بالا است و اطمینان از دقت آسان نیست.
(4) چرخه تولید کوتاه تولید قالب: به دلیل ارتقاء محصول و رقابت شدید بازار، تولید قالب باید چرخه تولید را کوتاه کند. استفاده از فناوری نمونه سازی سریع برای تولید قالب می تواند دو سوم چرخه زمانی را نسبت به روش سنتی کوتاه کند.
(5) تولید تک تکه و مجموعه کامل: به دلیل تکرارپذیری محصولات قالب، تولید قالب به طور کلی تولید تک تکه است، یعنی فقط می تواند شکل، اندازه و دقت خاصی از قطعات را تولید کند. هنگام تولید یک قطعه، لازم است از بیش از یک جفت قالب برای تکمیل پردازش استفاده شود. هر زیر قالب با یکدیگر درگیر است و ارتباط بین هر مجموعه از قالب ها باید در نظر گرفته شود.
