فناوری پردازش و ویژگی‌های قطعات جدار نازک

فن آوری پردازش و ویژگی های قطعات جدار نازک

در فرآوری قطعات، هرچه حجم قطعه کوچکتر و ضخامت آن نازکتر باشد، سختی پردازش بیشتر می شود، بنابراین پردازش قطعات جدار نازک نیاز به دقت و دقت دارد. در مرحله بعد، Dongmo فناوری پردازش و ویژگی های قطعات دیوار نازک را برای شما به ارمغان می آورد. امیدوارم ازش خوشتان بیاید.

فناوری پردازش قطعات جدار نازک:

1. قطعه کار به مراحل تراش خشن و ریز تقسیم می شود

هنگام چرخش خوب، به دلیل کمک هزینه برش زیاد، نیروی گیره کمی بزرگتر است و تغییر شکل به نسبت بزرگتر است. هنگام چرخش خوب، نیروی گیره می تواند کمی کوچکتر باشد، از یک طرف، تغییر شکل بستن کوچک است، و از سوی دیگر، چرخش خوب هنوز نسبتاً بزرگ است. تغییر شکل ناشی از نیروی برش بیش از حد در طول چرخش خشن را می توان از بین برد.

2. انتخاب معقول از پارامترهای مجموعه ای از props

هنگام چرخاندن قطعات کار با دیواره نازک، استحکام نگهدارنده ابزار زیاد است و لبه برف پاک کن ابزار تراش به راحتی نمی تواند طولانی باشد، معمولاً 0.2-0.3 میلی متر، و لبه برش باید تیز باشد.

3. سطح تماس گیره را افزایش دهید

از آستین های سوراخ دار یا چند فک نرم مخصوص استفاده کنید. سطح تماس بزرگ شده است، به طوری که نیروی گیره به طور یکنواخت روی قطعه کار توزیع می شود، به طوری که قطعه کار به راحتی در هنگام گیره تغییر شکل نمی دهد.

4. باید از فیکسچر گیره محوری استفاده شود

هنگام چرخاندن قطعات کار جدار نازک، قطعه کار به صورت محوری توسط وجه انتهایی آستین گیره محوری (آستین رزوه دار) بسته می شود. از آنجا که نیروی گیره در امتداد جهت محوری قطعه کار توزیع می شود و سفتی محوری قطعه کار زیاد است، ایجاد تغییر شکل گیره آسان نیست.

5. دنده کرافت را افزایش دهید

برخی از قطعات کار با دیواره نازک به طور ویژه با چندین دنده فرآیند در قسمت های گیره خود ساخته می شوند تا سفتی در اینجا افزایش یابد، به طوری که نیروی گیره بر روی دنده های فرآیند اعمال می شود تا تغییر شکل قطعه کار را کاهش دهد. پس از اتمام پردازش، دنده های فرآیند برداشته می شوند.

6. مایع برش را کاملا بریزید

با ریختن کامل مایع برش، دمای برش کاهش یافته و تغییر شکل حرارتی قطعه کار کاهش می یابد.

ویژگی های فناوری قطعات جدار نازک

1. با توجه به دیواره نازک قطعه کار، تحت تأثیر نیروی گیره به راحتی تغییر شکل می دهد. بنابراین بر دقت ابعاد و صحت شکل قطعه کار تأثیر می گذارد. تحت تأثیر نیروی گیره، کمی مثلثی می شود، اما پس از کنترل ماشین، یک سوراخ استوانه ای پیدا می کند. هنگامی که فک ها آزاد می شوند و قطعه کار خارج می شود، به دلیل بازیابی الاستیک، دایره بیرونی به شکل استوانه ای باز می گردد، در حالی که سوراخ داخلی به یک مثلث قوس شکل تبدیل می شود. اگر با میکرومتر داخلی اندازه گیری شود، قطرها در همه جهات برابر است، اما تغییر شکل سطح استوانه ای داخلی نیست که به آن تغییر شکل قطر مساوی می گویند.

2. از آنجا که قطعه کار نازک است، حرارت برش باعث تغییر شکل حرارتی قطعه کار می شود و کنترل اندازه قطعه کار را دشوار می کند. برای قطعات فلزی جدار نازک با ضریب انبساط خطی زیاد مانند نیمه تکمیل و تکمیل مداوم در یک نصب، تغییر شکل حرارتی قطعه کار ناشی از گرمای برش تاثیر زیادی بر دقت ابعاد آن و حتی گاهی اوقات می‌گذارد. قطعه کار را روی جیگ گیر کند.

3. تحت عمل نیروی برش، به ویژه نیروی برش شعاعی، لرزش و تغییر شکل به راحتی رخ می دهد، که بر دقت ابعاد، شکل، دقت موقعیت و زبری سطح قطعه کار تأثیر می گذارد.