ترکیب سیستم مربوط به قالب

ترکیب سیستم مربوط به قالب

قالب از تعدادی سیستم مرتبط تشکیل شده است که مکمل یکدیگر هستند تا از قالب به طور معمول استفاده شود. قالب‌های متداول شامل سیستم‌های دروازه‌ای، سیستم‌های تخلیه، سیستم‌های کشش هسته و دیگر طرح‌های خاص است.

یک، سطح جدا کننده

قالب شامل دو قسمت در سمت قالب نر و ماده است. سطح مشترک دو قسمت را سطح قالب می نامند که عملکرد قالب و اگزوز را دارد. با توجه به تفاوت در روش های شکل دهی قالب های مختلف، تولید سوراخ و گره آسان است که بر ظاهر و دقت محصول تاثیر می گذارد، بنابراین در انتخاب سطح جداکننده باید به مطالب زیر توجه کنیم:

1. آن را در یک موقعیت آشکار قرار ندهید، تا ظاهر محصول را تحت تاثیر قرار ندهد.

2. هنگام باز کردن قالب، محصول باید در کنار مکانیسم قالب گیری باقی بماند.

3. برای محصولاتی با الزامات هم محوری بالا، حفره را تا آنجا که ممکن است در همان سمت طراحی کنید.

4. از کشش طولانی هسته خودداری کنید و آن را در جهت باز شدن قالب قرار دهید.

5. سعی کنید از جداسازی قطعات قوس دار استفاده نکنید که بر ظاهر محصول تاثیر می گذارد.

6. برای پلاستیک هایی با سیالیت خوب و سرریز آسان، باید از روش تقسیم استفاده کرد تا از ایجاد لبه های خام جلوگیری شود.

7. اگر قالب زیاد و شیب قالب گیری کم باشد، برای سهولت در قالب گیری توصیه می شود قالب را از وسط تقسیم کرده و حفره را به دو طرف تقسیم کنید.

دو، میل قالب زدایی

شیب آزاد می تواند به محصول کمک کند تا از قالب خارج شود، اندازه شیب با توجه به شکل محصول، مواد، ساختار قالب، دقت سطح و طراحی روش پردازش، به طور کلی 1-3 درجه، هیچ مقدار و فرمول دقیقی وجود ندارد، بیشتر مطابق با با ارزش تجربی بدون تاثیر بر ظاهر و عملکرد محصول، هر چه شیب قالب گیری بیشتر باشد، بهتر است.

سه، ستون محدب

ستون محدب، استوانه برآمده روی محصول قالب است که ویژگی های تقویت مقاومت محیطی سوراخ، مونتاژ سوراخ و افزایش ارتفاع موضعی را دارد. طراحی ستون محدب باید با موارد زیر مطابقت داشته باشد:

1، ارتفاع آن تا بیش از دو برابر قطر خود مناسب نیست، در غیر این صورت باید آرماتور اضافه شود.

2، موقعیت آن نباید خیلی نزدیک به گوشه یا دیوار جانبی باشد تا پردازش را تسهیل کند.

3، ترجیح می دهند دور را انتخاب کنید، برای تسهیل پردازش و جریان مواد، مانند در پایین می تواند بالاتر از سطح پایین 0 باشد.3-0.5 میلی متر.

چهار، سوراخ

بسیاری از محصولات قالب گیری تزریقی سوراخ دارند، روش طراحی سوراخ ها به شرح زیر است: مستقیماً روی قالب گیری محصول. ابتدا سوراخ ها را در محصول ذخیره کنید و سپس با پردازش ماشینی کامل کنید. پس از فرم دهی به طور کامل توسط دستگاه سوراخ می شود. طراحی سوراخ باید به نکات زیر توجه شود:

1، فاصله بین سوراخ و سوراخ باید بزرگتر یا مساوی 2 برابر دیافراگم باشد.

2، فاصله بین سوراخ و لبه محصول باید بیشتر از 3 برابر دیافراگم باشد.

3، فاصله بین سوراخ و دیواره جانبی محصول باید 0.75 برابر بیشتر از دیافراگم باشد.