تجزیه و تحلیل خطای رایج و حل قالب مهر زنی فلزی
قالب مهر زنی یک تجهیزات فرآیندی ویژه است که مواد را به قطعات (یا محصولات نیمه تمام) در مهر زنی سرد پردازش می کند که قالب مهر زنی سرد نامیده می شود (معمولاً به عنوان قالب مهر زنی سرد شناخته می شود). در زیر، Dongmo به طور خلاصه رایج ترین شکست ها و راه حل های مهر زنی قالب ها را با شما به اشتراک می گذارد، به امید کمک به شما!
اول، شکست قالب محتمل ترین مشکل در تولید مهر زنی است که اغلب باعث توقف تولید می شود و چرخه تولید محصول را تحت تاثیر قرار می دهد. بنابراین لازم است در اسرع وقت علت خرابی قالب را پیدا کرده و به طور معقول آن را تعمیر کنید.
قالب گیر کرده
در طول فرآیند مهر زنی، هنگامی که گیره قالب غیر قابل انعطاف یا حتی گیر می کند، تولید باید فورا متوقف شود تا علت گیرکردن قالب مشخص شود و عیب از بین برود. در غیر این صورت، شکست گسترش می یابد و در نتیجه باعث آسیب قالب می شود.
دلایل اصلی گیرکردن قالب عبارتند از: راهنمای ضعیف و کج شدن قالب. یا اجسام خارجی بین الگوها وجود دارد، به طوری که الگوها نمی توانند صاف به هم متصل شوند. طراحی استحکام قالب کافی نیست یا نیرو ناهموار است. باعث تغییر شکل قالب، مانند سختی و ضخامت پایه قالب و قالب بسیار کوچک است، و به راحتی در اثر ضربه نیروی خارجی تغییر شکل می دهد. موقعیت قالب به درستی نصب نشده است و خطای موقعیت قالب بالا و پایین خارج از تحمل است. یا دقت پرس خیلی ضعیف است و باعث تداخل قالب می شود. قدرت پانچ کافی نیست و موقعیت پانچ های بزرگ و کوچک خیلی نزدیک است، به طوری که نیروی جانبی قالب نامتعادل است. در این زمان، استحکام پانچ باید افزایش یابد، و حفاظت راهنمای استریپر باید تقویت شود.
2. آسیب قالب
آسیب قالب به ترک خوردن قالب، شکستن، باز شدن و غیره اشاره دارد. برای مقابله با آسیب قالب، باید علت را از طراحی قالب، فرآیند ساخت و استفاده از قالب جست. اول از همه، لازم است بررسی شود که آیا مواد ساخت قالب مناسب هستند و آیا فرآیند دفن حرارتی مربوطه معقول است یا خیر. معمولاً فرآیند عملیات حرارتی مواد قالب تأثیر زیادی روی آن دارد. اگر دمای کوئنچ قالب بیش از حد بالا باشد، روش و زمان کوئنچ نامعقول باشد و تعداد دفعات تمپر و دما و انتخاب زانوها نامناسب باشد، باعث می شود که قالب پس از ورود به تولید مهر زنی آسیب ببیند. اگر اندازه یا عمق سوراخ پرکننده به اندازه کافی طراحی نشده باشد، به راحتی می توان شکاف را مسدود کرد و به صفحه خالی آسیب رساند. اگر طرح نیروی فنر خیلی کوچک باشد یا ارتفاع آستین برابر نباشد، فنر شکسته می شود و صفحه خالی متمایل می شود و در نتیجه منگنه های همپوشانی و آسیب به قطعات ایجاد می شود.
پانچ که به درستی محکم نشده یا استحکام پیچ ناکافی می تواند باعث افتادن یا شکستن پانچ شود.
هنگام استفاده از قالب، موقعیت و جهت قطعات به درستی نصب نشده و یا پیچ ها به درستی بسته نشده اند. تنظیم ارتفاع کار خیلی کم است و ستون راهنما به اندازه کافی روغن کاری نشده است. خرابی تجهیزات تغذیه و غیرعادی بودن پرس باعث آسیب به قالب می شود. اگر ماده خارجی وارد قالب شود، قطعات روی هم قرار بگیرند، ضایعات مسدود شود و غیره، به موقع رسیدگی نشود و پردازش و تولید ادامه یابد، به راحتی می توان به صفحه خالی، پانچ، قالب پایین و پست راهنمای آسیب رساند. از قالب
3. آسیب قالب و تعمیر
هزینه قالب برای تولید مهر زنی بالا است. معمولاً هزینه قالب 1/5-1/4 از کل هزینه قطعه را تشکیل می دهد. دلیل آن این است که علاوه بر سختی و هزینه بالای ساخت قالب. هزینه های تعمیر و نگهداری قالب پس از وارد شدن به تولید نیز بالا است و هزینه اولیه قالب تنها حدود 40 درصد از کل هزینه قالب را تشکیل می دهد. بنابراین نگهداری به موقع قالب و جلوگیری از آسیب کپک می تواند هزینه قالب برای تولید مهر زنی را تا حد زیادی کاهش دهد.
به طور کلی، پس از آسیب دیدن قالب، امکان تعمیر و اسقاط نیز وجود دارد. شکست غیر طبیعی سایش قالب های مهر زنی، مانند خرابی قطعات غیر بحرانی. و پانچ کوچک شکسته، پانچ ناراحت کننده و کوتاه شده، قالب مقعر ترک خورده و لبه پانچ ترک خورده است. بسیاری از آنها را می توان به طور کامل از طریق تعمیر و نگهداری به حالت عادی بازگرداند و سپس دوباره به تولید مهر زنی قرار داد. ولی. هنگامی که قسمت های کلیدی قالب آسیب جدی می بیند، گاهی اوقات قالب های محدب و مقعر به طور همزمان آسیب می بینند. هزینه تعمیر یک بار مصرف بیش از 70 درصد هزینه اولیه قالب است یا عمر قالب نزدیک است. سپس تعمیر و نگهداری از اهمیت کمی برخوردار است. در این زمان باید اسقاط قالب را در نظر گرفت: به جز قالب های بزرگ و قالب های پیوسته با ساختار پیچیده. هنگامی که فناوری نگهداری قالب بسیار پیچیده است، هزینه تعمیر قالب بسیار زیاد است و دشواری به ناچار چرخه تعمیر و نگهداری را بیش از حد طولانی می کند، که به طور جدی بر تولید معمولی مهر زنی تأثیر می گذارد و باید از قبل شکست خورده و آن را از بین ببرید. و دوباره قالب را بسازید.
دوم، نقص کیفیت قطعات
رایج ترین نقص کیفیت قطعه این است که اندازه محصول خارج از تحمل است. فقط تعداد کمی از محصولات دارای مشکلات کیفیت سطح هستند.
تیز کردن قالب سوم
تیز کردن معقول قالب در تولید مهر زنی می تواند به طور موثر عمر قالب را بهبود بخشد، هزینه قالب را کاهش دهد و هزینه محصول را تا حد زیادی کاهش دهد.
کارایی و هزینه تولید مهر زنی بسیار به قالب بستگی دارد. برای شکست قالب در فرآیند تولید، مشکل خاص باید به تفصیل مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد و برنامه نگهداری صحیح تدوین شود. مشکلاتی مانند آسیب قالب، قالب کارت، تیز کردن و نقص کیفیت محصول را به موقع حل کنید. تنها با مدیریت صحیح رابطه بین نگهداری قالب و ضایعات می توان زمان خرابی و تعمیر قالب را کاهش داد، چرخه تولید را کوتاه کرد و از پیشرفت طبیعی تولید مهر زنی اطمینان داد.
