قالب نهایی درپوش فولادی ضد زنگ. قالب کشش عمیق صفحه آلومینیومی

مواد اولیه عامل اصلی تعیین کننده قیمت قطعات مهر زنی هستند. قیمت مواد در بازار بسته به جنس آنها (به عنوان مثال فولاد کربن معمولی، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص)، ضخامت و مشخصات آنها به طور قابل توجهی متفاوت است. برای مثال، مواد مقاوم در برابر-مقاومت در برابر خوردگی{5} ذاتاً گران‌تر از فولاد معمولی هستند، زیرا فرآیندهای ساخت آن‌ها بیشتر است. علاوه بر این، استفاده از مواد بر قیمت نهایی نیز تأثیر می‌گذارد - طراحی‌های پیچیده قطعات ممکن است منجر به اتلاف بیشتر مواد ضایعاتی شود، بنابراین هزینه هر واحد افزایش می‌یابد. بنابراین، هنگامی که دو تولید کننده از مواد درجه بندی متفاوتی استفاده می کنند، حتی با نقشه های یکسان، قیمت پایه آنها به طور قابل توجهی متفاوت خواهد بود.

پیچیدگی شکل قطعه و الزامات دقت آن از جمله دلایل اصلی تمایز قیمت است. سازه‌های مسطح ساده را می‌توان به سرعت با استفاده از قالب‌های اولیه تولید کرد، در حالی که قطعات دقیق با سطوح منحنی نامنظم، سوراخ‌های ریز یا کنترل تحمل دقیق نیاز به فرآیندهای متعددی دارند و حتی ممکن است شامل ماشین‌کاری CNC ثانویه باشند. این محصولات بسیار پیچیده نه تنها زمان پردازش طولانی تری را مصرف می کنند، بلکه ممکن است شامل طراحی و تنظیم تجهیزات ویژه نیز باشند و خروجی را در واحد زمان کاهش دهند. تجربه صنعت نشان می دهد که هزینه پردازش قطعات مهر زنی دقیق اغلب چندین برابر محصولات معمولی است که مستقیماً منعکس کننده حق بیمه فناوری است.

تأثیر مقدار سفارش بر قیمت واحد را می توان به عنوان "تغییر کمی منجر به تغییر کیفی" توصیف کرد. تولید-در مقیاس بزرگ می‌تواند هزینه‌های ثابت (مانند هزینه‌های توسعه قالب و استهلاک تجهیزات) را به‌طور قابل‌توجهی کاهش دهد و هزینه نهایی را به‌شدت کاهش دهد. برعکس، سفارش‌های دسته‌ای کوچک ناگزیر به هزینه‌های واحد بالاتر منجر می‌شوند، زیرا سرمایه‌گذاری اولیه نمی‌تواند به طور مؤثر مستهلک شود. شایان ذکر است که برخی از تولیدکنندگان از استراتژی‌های موجودی استاندارد برای رسیدگی به سفارش‌های کوچک استفاده می‌کنند که ظاهراً قیمت‌های پایین‌تری را ارائه می‌کنند اما انعطاف‌پذیری را قربانی می‌کنند. در حالی که شرکت هایی که بر تولید سفارشی تمرکز می کنند، اگرچه قیمت های بالاتر را ذکر می کنند، می توانند خدمات دقیق تری را برای مطابقت با نیازهای خاص ارائه دهند.

به عنوان یک ابزار اصلی در تولید مهر زنی، تفاوت عملکرد قالب ها مستقیماً در کیفیت محصولات نهایی و چرخه های تحویل منعکس می شود. سازندگانی که از قالب‌های پیشرونده استفاده می‌کنند می‌توانند به سرعت بالای صدها بار در دقیقه با طول عمر بیش از ده‌ها میلیون بار- دست یابند. در حالی که قالب‌های مرکب سنتی یا قالب‌های تک مهری نه تنها ناکارآمد هستند، بلکه برای تعمیر و نگهداری نیاز به توقف مکرر دارند. قالب‌های سطح بالا معمولاً با فرآیندهای پیشرفته‌ای مانند برش آهسته سیم و عملیات برودتی فوق{{5}عمیق برای اطمینان از دقت سطح میکرونی-در ابعاد بحرانی مجهز هستند.